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Reinigen - Spülen - HUB-Senkeinrichtung gefertigt nach Kundenspezifikation

Reinigen | Entfetten | Trocknen | Konservieren Teilereinigung und Ultraschallstrahlen Unsere effektive industrielle Teilereinigung ist das Richtige, wenn Sie gerne einen Full Service in Anspruch nehmen. Sie eignet sich für metallische wie für nicht metallische Bauteile. Warum reinigen? Die Teilereinigung ist ein wichtiger Bestandteil der Qualitätssicherung und Arbeitssicherheit vor der weiteren Bearbeitung durch Strahlen. Sie ermöglicht nicht nur optimale Produktionsergebnisse, da vor der Strahlung alle Teile sauber, trocken, öl- und fettfrei sein müssen. Unser Maschinenpark für die Teilereinigung Für dieses Verfahren stehen uns vielseitige, umweltfreundliche Industriereinigungsanlagen zur Verfügung. Ultraschallreinigung Bei der Ultraschallreinigung lassen sich organische und anorganische Rückstände wie Kunststoffe, Lacke oder Polierpasten problemlos schonend entfernen. Das Verfahren lässt sich bedarfsgerecht individuell anpassen: Abhängig von der Oberflächenbeschaffenheit, der Art der Rückstände und dem Verschmutzungsgrad führen wir ein- oder mehrstufige Reinigungsprozesse durch. Welche Vorteile bietet die Ultraschallreinigung? Bei der Ultraschallreinigung versetzen Schallwellen die Strahlkugeln in Schwingung. Anders als bei allen anderen Strahlverfahren bewegen sich die Strahlmittel dadurch nicht einheitlich in eine Richtung: Sie stoßen sich gegenseitig an, wodurch sie in unterschiedlichen Winkeln auf das Reinigungsgut auftreffen und so auch schwer zugängliche Flächen erreichen. Diese Technologie ist sehr sicher, weil kein Beschädigungsrisiko besteht, und da keine manuelle Zusatzarbeit anfällt, ist sie außerdem kostengünstig. Unser Maschinenpark für das Ultraschallreinigen Für diese Technologie steht uns eine Ultraschall-Reinigungsanlage zur Verfügung. Gestellware und Schüttware möglich.

Unsere MS sonxMAC Produktreihe sind flexible und kundenspezifische Ultraschall-Sondermaschinen für Anwendungen in der Automotive-Branche, Medizintechnik oder zur Herstellung von Konsumgütern. Unsere MS sonxMAC Produktreihe sind flexible, kundenspezifische und schlüsselfertige Ultraschall-Sondermaschinen für Anwendungen in der Automotive-Branche, Medizintechnik oder zur Herstellung von Konsumgütern. Als Hersteller mit Standorten in allen vier relevanten Automobilmärkten – Europa, Nordamerika, Südamerika und Asien – ist die MS Ultraschall Technology Group nicht nur in technologischer Hinsicht, sondern auch in Bezug auf eine effiziente Logistik und Präsenz der passende Partner. Die Kombination aus langjähriger Erfahrung im Bereich Ultraschall-Schweißen und dem umfassenden Wissen um die Anforderungen der Automobil-Industrie machen unsere speziell für KFZ-Exterieur, KFZ-Interieur und KFZ-Kleinteile passenden Sondermaschinen zu wirtschaftlichen und zuverlässigen, oft mit patentierten Technologien ausgestatten Lösungen für den OEM, Tier-1- bzw. Tier-2-Zulieferer.

Der Satz ''Alles aus einer Hand'' ist für uns nicht nicht nur ein Werbegag, sondern ein Versprechen, auf das Sie sich bei Ihrem Projekt zu 100% verlassen können.

Die Komponenten und Systeme entwickeln wir kundenspezifisch auf Ihre Anwendung bis zu bis zu Reinraum Klasse ISO 1 / ISO 14644-1. Mit einem kompletten Team von Ingenieuren und einem erfahrenen Fertigungsteam sind wir in der Lage, eine Erweiterung der der Entwicklungsabteilung unserer Kunden zu werden und ein Partner zu sein. Produktbereiche: - Gleitgewindetriebe mit Trockenschmierung - Kugelgewindetriebe mit kundenspezifischer Sonderschmierung - Aktuatoren mit kundenspezifischer Sonderauslegung - Lineartische, XY Stages, Drehtische, Mehrachssysteme - Positioniersysteme für XYZ-Rx-Ry-Rz-Bewegungen Varianten Reinraum: bis Reinraum Klasse ISO 6 (höher auf Anfrage) Varianten Strahlung: UV, DUV, EUV (Röntgen, Gamma auf Anfrage) Varianten Magnetismus: magnetisch, magnetarm, magnetfrei Varianten Vakuum: alle Bereiche bis 10E-11 mbar HV / UHV Varianten Material: Stahl, Aluminium, Kunststoff, Titan

Für eine optimale Prüfung von Material- und Bindungseigenschaften. Die Ultraschallmessung erlaubt die zerstörungsfreie Überprüfung von Material- und Bindungseigenschaften im Walzenbezug und trägt damit zur Betriebssicherheit Ihrer Maschine bei. Unsere speziell geschulten Anwendungstechniker verfügen über umfangreiche technische Kompetenz und Erfahrung zur Durchführung der Ultraschallprüfung und zur fallspezifischen Interpretation der Messergebnisse. Damit können risikobezogen Fehlstellen und Bezugsablösungen aufgespürt werden, bevor sie Schäden in der Maschine verursachen. Anwendungsmöglichkeiten: • Nachweis von Unregelmäßigkeiten im Walzenbezug (z.B. Hohlräume, Poren, Verunreinigungen, Risse) • Erkennen von Bindungsunregelmäßigkeiten und Bezugsablösungen • Wandstärkenmessungen des Walzenkerns/-mantels • Messung von Restschichtstärken (z.B. Kalanderwalzen) Leistungsumfang: • Identifikation und Ortung von Material-/Bindungsunregelmäßigkeiten • Bewertung und Interpretation der Prüfergebnisse durch erfahrene Spezialisten • Ursachenanalyse und Erarbeitung von Maßnahmenplänen • Dokumentation der Prüfergebnisse, Erstellung von detaillierten Berichten Besonderheiten: • Automatisierte Ultraschallprüfung der gesamten Walzenoberfläche vor/nach dem Schleifen • Vor-Ort-Rasterprüfung an allen zugänglichen Walzen während eines Shut-Downs

Modulprogramm mit Ultraschall und Heizung. Hoch belastbares Ultraschallbad mit Ultraschallwanne aus Edelstahl 1.4571, Überlauftasche, Ablauf und Heizung 30-80° C, Wannenstärke 2 mm, geschweißt. CEKON-Stecker 16 A, eingebaute Heizung 30-80 °C, Arbeitsinhalt: 60,0 L Innenmaße: LxBxT: 580,0x500,0x300,0 mm Außenmaße: LxBxH: 640,0x540,0x530,0 mm Ablauf Kugelhahn: G 3/4 Betriebsspannung: 230 V, 50/60 Hz Frequenz: 40 kHz Ultraschall Spitzenleistung: 4000 W Ultraschall Nennleistung: 1000 W Heizleistung: 1950 W Stromaufnahme: 12,9 A Gewicht: 42,0 kg

Zur Reinigung der Dreh- und Frästeile nutzen wir unsere Ultraschall-Reinigungsanlage von FISA. Für eine hygienisch saubere, umweltschonende Reinigung und Qualitätssicherung Ihrer Teile.

Ein Überblick über unsere Dienstleistungen im Bereich Reinraum, Qualifizierung, Wartung Mehr Service - mehr Sicherheit

Ultraschall-Waschmodul für Textilien Zum energieeffizienten Auswaschen von Schlichte und Spinnölen vor dem Färben und zum Auswaschen nicht fixierter Farbpartikel nach dem Thermofixieren aus Schmalgewebe, Breitware, Seilen oder Schnüren eignet sich das neu entwickelte Ultraschall Waschmodul UWM. Abhängig von der Gewebeart oder dem Verschmutzungsgrad können ein oder mehrere direkt aneinander angeschlossene Ultraschall-Waschmodule in bestehende Veredelungsprozesse eingebunden werden. Bereits das einfache Durchlaufen eines Ultraschall-Waschmoduls kann mehrere Becken von konventionellen, hoch temperierten Anlagen ersetzen.

LABS ist ein Akronym für Lackbenetzungsstörende Substanzen. Diese Substanzen verhindern eine gleichmäßige Benetzung der zu lackierenden Oberfläche und verursachen so trichterförmige Störstellen und Kraterbildungen in der Lackschicht. Seit Einführung der Lackierung mit lösemittelfreien Lacken (richtig: Lösemittelarm) in der Automobilindustrie wird für Produktionsmaterial, Anlagen und Werkzeuge Labsfreiheit gefordert. Da nicht bekannt ist, welche Substanzen zu diesen Störungen führen, werden Materialien, Bauteile und Baugruppen auf Labsfreiheit geprüft. Während bei Metallen und vielen Kunststoffen durch intensive Reinigung die oberflächlich haftenden Fertigungshilfsmittel (Trenn,- Kühlmittel u.s.w) sicher entfernt werden, genügt bei Elastomeren eine Oberflächenreinigung nicht. Je nach Compound sind nicht nur verbleibende oberflächliche Fertigungshilfsmittel zu entfernen. In das Material diffundierte Spuren der Fertigungshilfsmittel und auch einige nicht gebundene Mischungsbestandteile müssen entfernt werden. OVE hat einen Prozess entwickelt, welcher Elastomere weitestgehend LABS-frei reinigt. Bei Compounds mit hohen Anteilen an LABS-Substanzen in der Mischung kann es aber je nach Lager und Einsatzbedingungen zur erneuten Kontamination kommen. Der OVE-Reinigungsprozess erzielt beste Ergebnisse. Nach einer intensiven Nassreinigung mit Fettlöser werden die Teile im Niederdruckplasma mit einer Sauerstoff-Spülung tiefengereinigt. Prinzip Plasma Plasma ist ein gasförmiges Gemisch aus Atomen, Molekülen, Ionen und freien Elektronen. Ein Niederdruckplasma entsteht, wenn sich ein Gas bei niedrigem Druck (0,1 - 100 Pa) in einem elektrischen Feld (z. B. 50 kHz Wechselfeld, 1000 V) befindet (siehe Abbildung 1). Die in jedem Gas vorhandenen wenigen freien Elektronen und negativ geladenen Ionen werden zur Kathode hin beschleunigt. Alle positiv geladenen Ionen werden zur Anode hin beschleunigt. Die Teilchen besitzen aufgrund des niedrigen Drucks eine lange freie Weglänge und werden auf einige 100 eV beschleunigt. Stoßen diese hochenergetischen Teilchen mit den Molekülen des Gases zusammen, spalten sie sie ebenfalls in Ionen, freie Elektronen und freie Radikale auf. Auf diese Weise entsteht ein Plasma mit einem hohen Anteil an reaktiven Teilchen. Das OVE - Verfahren Die zu behandelnden Elastomer- oder Kunststoffteile werden in Körben in die Prozesskammern eingebracht. Diese wird evakuiert. Anschließend wird etwas Prozessgas eingelassen. Bei einem Innendruck von 10 bis 500 Pa (Feinvakuum) wird durch ein hochfrequentes Wechselfeld das Prozessgas ionisiert. Als Prozessgas kommt Sauerstoff zum Einsatz. Durch den Unterdruck haben die ionisierten Gasteilchen eine ausreichend lange mittlere freie Wegstrecke bis zu einer Kollision mit anderen Gasteilchen. Die Wahrscheinlichkeit einer Kollision mit der zu behandelnden Elastomeroberfläche ist dadurch hinreichend hoch. Auf der Elastomeroberfläche finden hauptsächlich Oxidations- und Crackprozesse statt. An der Oberfläche bilden sich dadurch polare Gruppen in Form von Carbonyl-, Carboxy- und Hydroxidgruppen. Dieser Effekt bewirkt unter anderem auch eine meßbare Erhöhung der freien Oberflächenenergie. Die Einwirktiefe beträgt nur wenige Moleküllagen. Abbildung 2 zeigt den prinzipiellen Aufbau einer Plasmaanlage mit Gasversorgung, Plasmaprozessor und Vakuumpumpe. Die reaktiven Teilchen lösen die Verschmutzung von den zu reinigenden Teilen ab, indem sie entweder chemisch mit den Molekülen der Verschmutzung reagieren oder diese durch Abgabe ihrer hohen kinetischen Energie beim Aufprall "absprengen". Bei der Entfernung durch chemische Reaktionen werden die Verunreinigungen in Wasserdampf, Kohlendioxid und niedrigmolekulare flüchtige organische Teilchen aufgespalten (siehe Abbildung 3). Die gereinigten Oberflächen sind LABS-frei. Der Nachweis der LABS-Freiheit erfolgt durch die VW Prüfspezifikation 3.10.7 Prüfung nach VW-Prüfvorschrift. Die VW PV 3.10.7 ist als Standard weit verbreitet. Die zu prüfenden Bauteile werden mit einem Lösemittelgemisch benetzt, das Lösemittel auf einer Testplatte verdunstet, danach wird die Testplatte lackiert. Die Lackfläche darf keine Krater aufweisen. Beschreibung Im Niederdruck-Plasmaverfahren wird Sauerstoff im Vakuum durch Energiezufuhr angeregt. Es bilden sich Sauerstoffradikale (O) und Ozon (O2). Reaktive Rückstände (Öle, Fette,…) werden oxidiert und als Gas (CO, CO2 , H2O oder Stäube) entfernt. Ziel Labsfreiheit, Oberflächenaktivierung Anwendung Alle Elastomerarten Farbe Keine Änderung Schichtdicke Kein Schichtauftrag Temperaturbereich Keine Änderung Härte Keine Härteänderung Eigenschaften - Computergesteuertes Verfahren - Fertigteil entspricht der VW-Prüfspezifikation 3.10.7 - keine Veränderung der physikalischen Eigenschaften des behandelten Elastomers - „labsfrei“ für alle Produkte lieferbar Lieferzeit 2 – 3 Wochen Preis Auf Anfrage

Mit dem Plus an Service RTA – Reinraumtechnik Alb entwickelt und produziert Qualitätsprodukte für reine Arbeitsumgebungen, Made in Germany, die individuell und exakt auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind.

Handmessgerät für Materialdicke - Externer Messkopf - Datenschnittstelle USB serienmäßig - Scanmodus (10 Messungen pro Sekunde) oder Einzelmesspunkt auswählbar - Interner Datenspeicher für bis zu 20 Dateien (mit bis zu 100 Einzelwerten pro Datei) - Wählbare Einheiten: mm, inch - Lieferumfang: Betriebsanleitung, Batterien, externer Messkopf (∅ 14 mm) und Ultraschall-Kontaktgel Lieferung im robusten Tragekoffer Materialdicke Puls-Echo [Max]: 300 mm Materialdicke Puls-Echo [Min]: 3 mm Messbereich Puls-Echo: 3 mm – 300 mm

Digitale Anzeige der Reinigungszeit Einstellbare Reinigungszeit oder Dauerbetrieb über Digitalanzeige Einstellbare Badtemperatur 20-80 °C mit Digitalanzeige Einstellbare Ultraschall-Leistung in neun Stufen. Diese Eigenschaft ermöglicht eine optimale Anpassung der Ultraschall-Energie an die zu reinigenden Teile Degas Funktion zur Entgasung der Badflüssigkeit *ab Modell P1100 mit 3/8" Ablasshahn Unsere Tischgeräte helfen Ihnen bei der Reinigung Ihrer Arbeitswerkzeuge und Produkte. Sie unterstützen Sie bei der effizienten Entfernung von: Fetten Rost Ölen Poliermittelrückständen Flussmittel Chemikalienrückständen Lacken Flugrost Kalk Klebstoffen Staub etc. Powersonic reinigt selbst feinste, mit normalen Reinigungswerkzeugen nicht zugängliche Zwischenräume in nahezu allen Bereichen: Lackierbetriebe (Düsen und Lackieraufnahmen) KFZ (Vergaser, Lagerteile) Elektronikfertigung (Löt- und Flussmittelrückstände an Leiterplatten und Baugruppen) Luft- und Filtertechnik (Elektrostatische Luftfilter, Ölfilter, Atemschutzmasken, Klimaanlagen) Maschinenbau (Maschinenteile, Ventile, Baugruppen) Lebensmitteltechnik (Ventile, Ablagen und Betriebsmittel wie Werkzeuge) Medizintechnik (Hygienische Aufbereitung von Werkstücken wie Prothesen und Besteck) Labortechnik (Objektträger etc.)

So funktioniert das Ultraschallbad: Ein Generator erzeugt eine hochfrequente Schwingung, die auf die Werksrücke übertragen wird. Das Ultraschallbad wird mit einer geeigneten Flüssigkeit und Wasser gemischt, bei 60 Grad. Mit Ultraschallreinigen können auch absolut unzugänglichen Stellen gereinigt werden, durch Vibration und Reiniger löst sich der Schmutz. Nach dem Reinigungsvorgang wird wieder mit warmem Wasser gespült, in einem dafür geeigneten Bad. Teile bis 800x800x800m

Das flexible SAPHIR-System ermöglicht unseren Kunden die Integration individueller Ultraschall-Schweißvorgänge in ihre Prozesse. Ihre Anforderungen sind unser Maßstab Unsere Engineering-Kompetenz beweisen wir bei der Konzeption von innovativen Sonderanlagen, die wir gemeinsam mit Ihnen maßgeschneidert für Ihre Branche und Ihre Anforderungen entwickeln. Zur Realisation setzen wir auf unser flexibles Baukastensystem aus hochwertigen Ultraschallkomponenten. Mit ihnen lassen sich selbst die anspruchsvollsten Anwendungen passgenau umsetzen. Das Ergebnis: Eine gemäß den DIN-ISO-9001-Richtlinien gefertigte, direkt einsatzbereite Anlage mit Schallschutz, Einhausung, Rundschaltteller und gewünschten Zusatzfunktionen wie beispielsweise Gut-Schlecht-Prüfung oder der Möglichkeit, mehrere Schweißvorgänge hintereinander vorzunehmen.

Druckluft-Zerstäuberdüsen zur Raumluftbefeuchtung

Ultraschall aktiviert den Stoffwechsel, stimuliert die Bildung von Gewebsfasern und aktiviert die Zellregeneration durch Gewebsmassage. Die Wirkstoffaufnahme nachfolgender Produkte wird verbessert. Ultrasonic Beauty Light Gerät inkl. Zubehör für die perfekte Pflege zu Hause · aesthetic world Hyaluron Forte Serum, 15 ml · classic PLUS DiHyal Soft Creme, 15 ml · skin2derm cleansing tonic, 30 ml · Produktinformationen und Behandlungsbroschüren GEEIGNET FÜR: alle Hauttypen außer bei Kontraindikationen

Für spezielle Anwendungen bauen wir die dafür geeigneten Anlagen und Vorrichtungen.

Tauchreinigung mit wässrigen- und laugenhaltigen Stoffen Die CleanMatic-Serie von krumm-tec zielt auf den Reinigungsprozess Tauchreinigung und Spülen von Teilen mit unterschiedlichen Medien ab. Von der kompakten CleanMatic 2150 mit 27 Liter Tankinhalt bis zur CleanMatic 6150 XL mit einem Arbeitsraum von 1000 x 2000 x 1000 mm haben wir die passende Lösung für Ihre Anforderung. Alle Geräte werden in hochwertigem Edelstahl gefertigt, sind mit entsprechenden Pumpensystemen, Reinigungsdüsen ausgestattet. Zusätzliche Beheizung des Beckens, Druckluft-Durchströmung oder Ultraschall erhöhen die Reinigungswirkung. Darüber hinaus bieten wir eine Vielzahl an Optionen. Je nach Ausführung können individuelle Reinigungsprogramme hinterlegt werden. Für Kleinteile gibt es passende Körbe und Behälter. Große Teile können über einen Hebe- und Senkmechanismus in die Anlagen befördert werden. Passende Dosiereinheiten sorgen für die optimale Konzentration der Reinigungsmedien.

Mit dieser Prüfung wird die Luftreinheitsklasse bestimmt und festgestellt, welche Grundpartikelbelastung im Reinraum oder Reinen Bereich vorhanden ist und ob die vom Kunden vorgegebenen Klassengrenzen in den einzelnen Betriebszuständen (as built, at rest, in operation) eingehalten wurden. Die Ermittlung der Probenahmestellen (mindestens zwei) wird über A (Fläche des Reinraumbereichs) berechnet. Sind weniger als 10 Messstellen vorhanden, so wird der Gesamtmittelwert, die Standardabweichung des Mittelwerts und die obere Vertrauensgrenze für ein 95%-iges Vertrauensniveau berechnet. Bei mehr als neun Stellen entfällt die Berechnung. Die geforderten Partikelkonzentrationen müssen an jedem Messort eingehalten werden.

Feinste Partikel – noch feinere Geräte Geräte zur Partikelmessung und Partikel-Monitoring in Reinräumen und im Labor sind unser Metier. Unsere eigens in Deutschland hergestellten Partikelzähler sind von höchster Präzision. Wird eine reine Arbeitsumgebung benötigt, ist ein verlässlicher Partikelzähler gegebenenfalls mit Verdünnungsstrecke erforderlich. Sie erhalten bei uns moderne Geräte auf dem neuesten Stand der Technik. Unsere Partikelzähler sorgen für die exakte quantitative Erfassung kleinster Teilchen. Einfache Bedienbarkeit und verlässliche Daten zeichnen unsere Reinraum-Geräte aus.

High Purity – hochwertige Präzisionsreinigung von medizinischen Werkstücken, Halbleiterbauteilen und industriell gefertigten Komponenten.

Lohnentgraten Ihrer Bauteile - die Präzisiondienstleistung von Piller Lohnentgraten Ihrer Bauteile - Die Präzisionsdienstleistung von Piller Für geringe Stückzahlen, Tests zur Überbrückung von Lieferzeiten bzw. bei Kleinserien und Ramp-up-Begleitung sind wir der Dienstleister mit großem Know-how. Wir liefern hundertprozentiges Präzisionsentgraten in 24 Stunden und erfüllen im allgemeinen dabei die Vorgaben von Automobil- und Hydraulikindustrie, Pneumatikherstellern und Medizintechnik souverän. Dabei reichen unsere Leistungen von Entgraten und Reinigen bis zur Versuchsdurchführung, Messung und Dokumentation der Ergebnisse. Profitieren Sie von mehr als 20 Jahre Erfahrung im Entgraten von Werkstücken mit Hochdruck. Wir arbeiten ausschließlich mit eigen entwickelten Anlagen und können somit individuell auf Ihre Bedürfnisse eingehen. Vorrichtungen und Wasserwerkzeuge entwickeln und fertigen wir selbst. Dadurch können wir flexibel und zuverlässig auf Ihre Anforderungen reagieren.

Die Trockeneisreinigung wird höchsten industriellen Ansprüchen gerecht. Sie kann in allen Industriezweigen eingesetzt werden

Mit der UV-LED-Kammer BSL-02 bieten wir eine vielseitige Bestrahlungskammer auf Basis von Hochleistungs-UV-LEDs an. Durch die hohe Bestrahlungsstärke von bis zu 400 mW/cm² können die gängigsten UV-härtenden Kleber appliziert werden. Im Vergleich zu unseren Bestrahlungskammern der BS-Serie bietet die BSL-02 die 40-fache Bestrahlungsstärke. Die hohe Bestrahlungsstärke ermöglicht extrem kurze Belichtungszeiten bei einer exzellenten Wiederhohlgenauigkeit. Durch die für UV-LEDs typischen Eigenschaften wie der Sofort-Start, die Dimmbarkeit und die hohe Lebensdauer ist die BSL-02 ideal für Laboruntersuchungen und die händische Fertigung geeignet. Der integrierte Timer steuert die Bestrahlung bereits exakt. Für noch bessere Ergebnisse empfehlen wir einen unserer kalibrierten UVA+-Sensor. Die Dosiskontrolle ist bei der UV-LED-Kammer BSL-02 bereits in den Steuerungseinheiten UV-MAT Touch und UV-MAT integriert. Mit einem optionalen Sensor misst der UV-MAT die Bestrahlungsstärke kontinuierlich und beendet bei der eingestellten Zieldosis die Bestrahlung. Für Ihre Anwendung stehen die Wellenlängen 365 nm, 385 nm, 395 nm, 405 nm und 450 nm zur Verfügung. Optional können zwei Wellenlängen getrennt gesteuert werden. Die BSL-02 bieten wir in zwei Versionen an: 0 bis 400 mW/cm² (Version HO) 0 bis 200 mW/cm² (Version ECO) Durch den geringen Wärmeeintrag der UV-LEDs und die Probenraumtemperatur von ca. 40 °C, wird eine thermische Schädigung der Proben minimiert. Durch die hohe Homogenität der Bestrahlung können die Proben beliebig positioniert werden. Die BSL-02 verfügt über kompakte Außenmaße, bietet aber einen Bestrahlungsraum mit einer Grundfläche von 46 x 32 cm und einer Höhe von 25 cm. In der vollständig geschlossen und überwachten Bestrahlungskammer ist das Bedienpersonal beim Handling vor UV-Strahlung vollständig geschützt. ANWENDUNGEN DER BESTRAHLUNGSKAMMER UV-Härten und UV-Kleben Versiegeln und Vergießen Laboruntersuchungen Händische Klebungen TECHNISCHE DATEN UV-LED-KAMMER BSL-02 Innenmaße 46 x 32 x 25 cm Abmessungen, Kammer 55,5 x 40 x 43 cm Gewicht ~ 40 kg Leistungsaufnahme 600-1200 W Wellenlänge 365, 385, 395, 405, 450 nm Peakwellenlänge +/- 5 nm Emission, FWHM 10 - 20 nm max. Bestrahlungsstärke 400 mW/cm² (450 nm) max. Bestrahlungsstärke 300 mW/cm² (385 - 405 nm) max. Bestrahlungsstärke 200 mW/cm² (365 nm) Netzanschluss 100 - 240 V, 50/60 Hz Kühlung Luftkühlung Timer 0,01 s bis 9999 h Auslösung 0,01 s Dosissteuerung mit opt. Sensor

Marderabwehr zum Sprühen. Konzentrat mit Langzeitwirkung, riecht für den Marder nach „gefährlichem Feind“. Kein großflächiges Einsprühen aller gefährdeten Teile nötig. Intensiver Wirkstoff – Duftkonzentrat Marderabwehr zum Sprühen. Konzentrat mit Langzeitwirkung, riecht für den Marder nach „gefährlichem Feind“. Kein großflächiges Einsprühen aller gefährdeten Teile nötig. Punktuelles Auftragen mit beiliegenden „Duftspeichern“, die einfach aufgeklebt werden können und regelmäßig mit Duftkonzentrat besprüht werden. Universell einsetzbar in Auto, Haus, Garten oder Carport. Hinweis: Biozide sicher verwenden. Vor Gebrauch stets Etikett und Produktinformation lesen. Verpackung: Spraydose, 200 ml

Wo Maßhaltigkeiten, Oberflächen und Mengen kontrolliert werden sollen, setzen wir bei Iech auf integrierte optische Messverfahren. Optische Prüftechnik aus unserem Haus bietet Ihnen mehr als Bildverarbeitung mit Kamera und Software. Bei uns erhalten Sie zur Optik die komplette Anlage aus einer Hand. 3D-Messtechnik. Optische Prüfungen im sichtbaren und Infrarot-Bereich. Wir entwickeln für Sie voll- und halbautomatische Prüfsysteme. Produktionsdaten werden detailliert von unseren Prüfsystemen erfasst, archiviert und ausgewertet.

Im elektrostatischen Metallfilter erfolgt die antibakterielle Reinigung und Desinfektion. Die negativ geladenen Partikel strömen durch vier getrennte Rohre und fallen im elektrostatischen Feld auf die positiv geladene Sammelplatte aus. In dieser Phase werden alle Partikel bis zu einem Nanometer absorbiert und neutralisiert. Der Filter besteht aus verschleißfreiem, hochlegiertem Stahl. Der Elektronikfilter wird alle 6 bis 12 Monate gewechselt und in einem Ultraschallbad gereinigt. Es entsteht kein Müllberg wie bei herkömmlichen HEPA-Filteranlagen.

Fertigung von Bauteilen direkt aus Ihren CAD-Daten Sie sagen uns, was Sie brauchen - und in absolut wettbewerbsfähigen Lieferzeiten fertigen wir die gewünschten Bauteile direkt auf der Basis Ihrer 3D-Daten. Dazu verwenden wir eine Microschweißprozess-Technologie, die als selektives Lasersintern (SLS), Laserschmelzen oder auch 3D-Druck bezeichnet wird. Mit Laserstrahlung stellen wir das Werkstück im Schichtbauverfahren her: Schicht für Schicht wird feines Metallpulver in einem Pulverbett platziert und mit einer leistungsstarken Lasereinheit zielgerichtet aufgeschmolzen. Hochkomplexe Werkstücke und größere Bauteile können wir mit diesem generativen Fertigungsverfahren herstellen, ohne dass dafür extra Formen oder Werkzeuge hergestellt werden müssen. Lasersintern macht es möglich: Wir fertigen Ihr einsatzfertiges Bauteil direkt aus Ihrem 3D-Modell. Lasersintern schont Ressourcen und spart dadurch Kosten Beim Lasersintern wird das Metallpulver ganz gezielt und nur an den notwendigen Stellen aufgebracht. Das Werkstück "wächst" quasi Schicht um Schicht. Der metallische Grundwerkstoff wird damit hocheffizient eingesetzt. Zusätzlich bereiten wir das verwendete Metallpulver nach jedem Bauprozess durch ein spezielles Siebverfahren wieder auf. Das führt zum einem besonders wirtschaftlichen Verfahren mit optimaler Materialausnutzung. Lasersintern spart somit Energie, Ressourcen und Kosten. Die daraus resultierenden ökonomischen, ökologischen und technischen Vorteile machen Lasersintern zu einem absolut überzeugenden, erfolgreichen und zukunftsfähigen Herstellungsverfahren. Höchste Fertigungsqualität bei absolutem Gestaltungsfreiraum Mit unseren Anlagen auf dem derzeit absolut neuesten Stand der Technik und technischen Möglichkeiten können wir Schichtstärken von bis zu 20μm fertigen. Dabei arbeiten wir bedarfsgerecht und individuell abgestimmt auf Ihre Anforderungen und Bauteile. Wir erreichen eine Materialdichte von bis zu 99,8 Prozent und erzielen damit gleichwertige Kennwerte wie bei konventionellen Fertigungsverfahren. In vielen Fällen übertreffen wir diese Werte sogar. Und bieten Ihnen mit Lasersintern gleichzeitig zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Fertigungsmöglichkeiten. Vorteile des selektiven Lasersinterns Mehr Freiraum bei der konstruktiven Gestaltung von Bauteilen. Fertigung ohne spezielle Vorrichtungen, Formen oder Werkzeuge - und damit schneller und günstiger! Hohe Flexibilität und geringer Aufwand bei Geometrieänderungen in der Entwicklungsphase. Simultane Fertigung verschiedener Bauteilformen in einem Bauraum. Vergleichbare oder bessere Festigkeitskennzahlen als bei konventionellen Verfahren. 3D-Laser Prototypenbau